O material não tecido obtido pela feltragem de lã natural é chamado de feltro. Um método especial de entrelaçamento das fibras é usado para criar tecidos de diferentes espessuras.
- História da invenção
- Propriedades e características de desempenho
- Vista da construção
- Características do feltro térmico
- TE - engenharia elétrica
- Composição da lã para feltro dependendo da área de aplicação
- Aplicação para costura de roupas
- Seleção de feltro técnico por espessura
- Onde obter feltro de PVC para produção
- Guia de cuidados
- Vantagens e desvantagens
História da invenção
O método de feltragem manual de fibras de lã, conhecido há muitos séculos, era usado para fazer roupas de cama, roupas e calçados quentes. As tecnologias modernas permitem obter o material na forma de uma única peça de tecido. Componentes sintéticos podem ser adicionados aos naturais. O tecido finalizado é tingido em uma variedade de cores e é amplamente utilizado em diversas indústrias.
Para a sua informação! Na maioria dos casos, a composição é lã de ovelha. Escavações arqueológicas em sítios ancestrais indicam o uso de lã de cachorro e cavalo para feltragem.
Propriedades e características de desempenho
As vantagens do tecido natural incluem:
- não contém componentes nocivos e tóxicos, neutraliza vapores de formaldeído, é um material com alto grau de respeito ao meio ambiente;
- A lã natural proporciona altas propriedades de isolamento térmico. É utilizada para isolamento de pisos e paredes em residências. Toneladas desse material são adquiridas para fins de construção;
- absorve umidade e a libera por meio da secagem das fibras. Essa qualidade é utilizada na fabricação e construção de calçados;
- a densidade do material não torna o produto mais pesado, mantendo sua leveza;
- propriedades antibacterianas têm um impacto negativo no crescimento de fungos e microrganismos prejudiciais à saúde;
- a resistência ao desgaste do feltro ajuda a manter suas características originais por um longo período de uso;
- o baixo custo dos produtos acabados é garantido pela produção barata;
- não representa uma ameaça à saúde de pessoas que sofrem de alergias.
Observe! A presença de uma camada escamosa especial nos pelos individuais da lã de ovelha confere leveza ao material e retenção de calor sob influências térmicas. A propriedade de isolamento térmico também é inerente aos produtos de feltro acabados.
Vista da construção
Na construção civil, o feltro de lã grossa é utilizado como material isolante térmico com propriedades não inflamáveis. O feltro técnico é utilizado na construção de fornos e no isolamento de chaminés, geradores de calor e tubulações com altas temperaturas da mistura transportada.
Metalurgia, vidro e cerâmica utilizam amplamente as propriedades do feltro de baixa qualidade, que contém resíduos da indústria de peles, estopa de linho e misturas de lã de outros animais. A cola é usada para unir firmemente as fibras, obtendo uma composição uniforme e uma determinada espessura do tecido.
O feltro de construção é utilizado de acordo com as condições técnicas de produção. A placa de feltro não queima, mas tem a propriedade de arder lentamente por muito tempo, emitindo fumaça. Além disso:
- a baixa densidade do material reduz a carga sobre as estruturas dos edifícios;
- a elasticidade do tecido aumenta a capacidade do material de preencher terrenos irregulares;
- facilidade de instalação e corte de peças simplifica o uso em obras de construção e instalação;
- As propriedades de isolamento acústico das placas de feltro são usadas na instalação de divisórias entre apartamentos.
Importante! O grau de absorção de umidade do material pode ser aumentado eliminando e utilizando isolamento de alta qualidade. Para evitar que o feltro se torne um habitat para traças e outros insetos, basta tratar o tecido com uma solução de NaF.
Características do feltro térmico
Material não tecido com altas propriedades de isolamento térmico é usado na produção de colchões modernos e móveis ortopédicos.
O feltro técnico possui excelentes características. Utilizado na fabricação de colchões modernos, ele muda com o aumento ou diminuição da porcentagem de fibras sintéticas e naturais na composição. O fabricante frequentemente utiliza polipropileno e acrílico como aditivos às fibras naturais.
- O polipropileno confere ao feltro térmico resistência e resistência a altas cargas.
- A baixa condutividade térmica do acrílico melhora as propriedades de isolamento térmico da folha de feltro.
- As matérias-primas podem incluir fibras de poliéster e poliamida com componentes naturais de lã, algodão, juta e linho.
O feltro em folha resistente ao calor é produzido em folhas com cerca de 2 m de largura, o que permite reduzir o desperdício no corte das peças. A alta densidade do material isola de forma confiável as molas da camada de acabamento externa dos colchões. O uso de uma ou duas camadas separa os produtos de acordo com o princípio inverno-verão.
A chapa é testada quanto ao alongamento em caso de possível ruptura e à carga máxima para determinar o peso que a camada de teia pode suportar. O material aceita a carga distribuída por toda a superfície da chapa. O feltro resistente ao calor é produzido de 3 a 10 mm.
Importante! O enchimento do colchão ortopédico, feito de fibras naturais e sintéticas, apresenta alta resistência ao desgaste e às cargas mecânicas, sem perder suas propriedades higiênicas. A capacidade de ventilar e secar rapidamente, sem absorver odores, é utilizada pelo fabricante na fabricação de uma ampla gama de móveis.
TE - engenharia elétrica
As propriedades isolantes do feltro são utilizadas não apenas na construção civil e industrial, mas também na engenharia mecânica, na produção de juntas, vedações e filtros. O uso deste material técnico também é amplamente difundido em outras áreas de produção:
- defesa;
- construção;
- petroquímica;
- mobília;
- fundição de aço;
- transporte;
- têxtil;
- arte.
A proteção confiável de elementos metálicos contra contaminação, abrasão, efeitos de impacto e a capacidade de reter óleo para lubrificação de peças de atrito fazem do feltro técnico um material indispensável.
O tipo de feltro de lã fina é usado para criar sapatos e utensílios domésticos.
De acordo com os tipos, o material é dividido em:
- feltro de lã grossa de até 11 mm de espessura para engenharia mecânica e produção de materiais de isolamento acústico;
- feltro grosso semi-grosso com espessura de 9 a 20 mm;
- lã fina de 2,5 a 10 mm, utilizada nas indústrias têxtil, automotiva, moveleira e de construção civil.
Para a sua informação! A marca determina o tipo de lã, a finalidade, a espessura e o GOST correspondente.
É comum o uso de feltro de vidro para isolamento acústico. O tecido de feltro é colocado entre duas camadas de fibra de vidro, costuradas com fios de vidro.
Composição da lã para feltro dependendo da área de aplicação
A principal matéria-prima do feltro é a lã de ovelha, com adição de crina de cabra, camelo e cavalo. A adição de juta ou algodão reduz o custo do material.
O processo de produção envolve:
- afrouxamento de lã em máquinas de depenar e arrancar lã;
- misturando até obter algodão;
- compactação da base;
- impregnação com solução de ácido sulfúrico;
- feltragem até atingir a densidade e o tamanho desejados;
- secagem com vapor em uma secadora.
Aplicação para costura de roupas
O material é usado para produzir os seguintes itens:
- A indústria metalúrgica utiliza chapéus para metalúrgicos feitos de feltro de lã grossa ou fina para proteção contra altas temperaturas. As luvas para metalúrgicos são feitas de feltro de lã grossa, que pode proteger contra respingos de partículas de aço quentes;
- calçados especiais de inverno com altas qualidades de isolamento térmico protegerão seus pés da umidade e do gelo;
- Os acessórios de banho são conhecidos por suas propriedades de proteção contra o vapor quente;
- botas de feltro e botas de feltro são produzidas para empresas e a população;
- casacos e jaquetas;
- chapéus para homens e mulheres;
- chinelos e tênis, palmilhas para sapatos;
- travesseiros, cobertores;
- bolsas e brinquedos;
- tapetes e base de linóleo.
Seleção de feltro técnico por espessura
A tecnologia de feltragem úmida é utilizada para produzir feltro técnico de lã pura com até 200 m de comprimento. A densidade é de 0,15-0,39 g/cm³. A espessura do tecido é de 2-30 mm.
O feltro agulhado é dividido em:
- lã pura;
- de lã;
- semi-lã;
- sintético.
A densidade desse tecido é de 200-1600 g/m², espessura de 1-10 mm.
O feltro técnico, feito de feltro, é usado em metalurgia.
O feltro técnico de lã grossa mais espesso, GPrA, com espessura de até 25 mm, é usado na fabricação de filtros, vedações e juntas. Possui cor escura com inclusões. O uso mais comum do feltro de lã grossa é de 20 mm.
A marca G-I-T, com estrutura mais solta, é usada como material de isolamento acústico e isolante. O feltro denso absorve perfeitamente os sons e retém o calor.
Lã semigrossa nas cores cinza escuro e cinza é usada para proteger unidades e conjuntos contra vibrações e danos mecânicos. A espessura desse feltro é de 10 mm.
A lã fina TE é produzida em cores claras e é adequada para microfios e juntas em aparelhos elétricos.
O feltro agulhado merece atenção especial. Trata-se de um feltro não tecido, cuja conexão das fibras ocorre por meio da perfuração com agulhas. É utilizado em bens de consumo: acessórios de banho e chinelos, tapetes e luvas para proteção contra o calor.
Onde obter feltro de PVC para produção
O fabricante trabalha com organizações e indivíduos, portanto, a possibilidade de compras em atacado é sempre indicada. Para necessidades domésticas, o método manual de feltragem de lã sempre foi utilizado. Esse material pode ser adquirido de fornecedores privados e agricultores.
Guia de cuidados
Ao cuidar dele, você deve seguir estas dicas:
- Para roupas, recomenda-se lavar à mão e a seco;
- Após a lavagem, o produto pode ser torcido com um pano seco;
- brinquedos de feltro podem ser limpos com uma escova macia e detergentes;
- Recomenda-se secar o produto ao natural, sem secador e longe de aparelhos de aquecimento;
- chinelos, bolsas e revestimentos de piso podem ser aspirados e limpos com uma escova de roupas;
- Recomenda-se o armazenamento em sacos de papel com repelente de traças.
Vantagens e desvantagens
As principais desvantagens incluem o encolhimento durante a secagem e a absorção de grandes quantidades de umidade devido à higroscopicidade do material. Há também a possibilidade de infestação de traças. Mas algumas desvantagens são compensadas por uma série de vantagens.
As principais vantagens do material natural são a alta proteção térmica, a segurança contra incêndio, a praticidade e a durabilidade. As propriedades antiestáticas do feltro são utilizadas para polimento e a impermeabilidade ao ar para isolamento de paredes e pisos em áreas residenciais. E o material não impregnado com produtos químicos é utilizado em elementos decorativos costurados à mão.
A ampla distribuição do feltro é familiar e imperceptível à primeira vista. Ele pode ser encontrado em todos os lugares: de brinquedos infantis a redes de aquecimento. É um material verdadeiramente universal, portanto, ao escolhê-lo, você deve abordá-lo com toda a responsabilidade, para não, por exemplo, comprar para roupas um material cuja espessura seja adequada apenas para isolamento de paredes.
